PRODUKTIONSINDIKATORER: HOVEDINDIKATORER OG EKSEMPLER - DUDAS - 2025

De indikatorer produktionsomkostninger er de forskellige målinger, at virksomheder bruger til at evaluere, analysere og overvåge produktionsprocesser. Disse præstationsmål anvendes ofte til at evaluere succes i forhold til specifikke strategiske mål og mål.

Det er ikke så enkelt som det ser ud til at måle, analysere og forbedre produktionsindikatorer. Selvom der er visse indikatorer, der fungerer godt til specifikke jobfunktioner, er det ofte tilfældet, at der er behov for forskellige kombinationer af indikatorer for at sikre, at et bredere forretningsmål opfyldes.

I produktionen kræver hvert forbedringsområde eller strategisk mål generelt flere indikatorer. Disse er samlet omkring dit specifikke strategiske mål.

Organisationen MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) har sponsoreret forskning for at hjælpe produktionsmarkedet med at identificere de vigtigste indikatorer.

Ved at opnå denne identifikation af indikatorer hjælper organisationen beslutningstagere med at forstå vigtigheden af ​​disse indikatorer, såvel som deres forhold til måleprogrammer og brugen af ​​softwareløsninger.

Vigtigste produktionsindikatorer

I henhold til den seneste undersøgelse af indikatorer er følgende produktionsindikatorer, der er mest anvendt af batch-, proces- og hybridproducenter:

For at forbedre kundeoplevelsen og responstiden

Produktionscyklus tid

Måler den tid, det tager at fremstille et givet produkt, fra det tidspunkt, hvor produktionsordren frigives, til de færdige produkter leveres.

Tid til at foretage ændringer

Det måler den tid, det tager at skifte en produktionslinje, fra når et produkt er færdig til at begynde at fremstille et andet produkt.

For at forbedre kvaliteten

Kvalitetsydelse

Angiver procentdelen af ​​produkter, der er fremstillet korrekt første gang under produktionsprocessen, tilpasset specifikationer, uden spild eller omarbejdning.

Kundeafvisning eller produktretur

Den måler, hvor mange gange kunderne afviser produkter og returnerer dem, baseret på kvitteringer på defekte eller ikke-specifikke produkter.

Afvisningsgrad

Det er den procentdel af producerede enheder, der afvises i en given tidsperiode eller et parti.

For at forbedre effektiviteten

Produktionsydelse

Måler den mængde produkt, der er fremstillet på en maskine, en linje eller et anlæg i et bestemt tidsrum.

Kapacitetsudnyttelse

Angiver, hvor meget af den samlede produktionskapacitet, der bruges på et givet tidspunkt.

Samlet teameffektivitet

Denne flerdimensionelle indikator er en multiplikator af tilgængelighed x ydelse x kvalitet, og den bruges til at indikere den generelle effektivitet af produktionscentre eller af en komplet produktionslinje.

Produktionsplan eller præstation

Det måler i hvilken procentdel af tid et ønsket produktionsniveau nås inden for en bestemt tidsplan.

Til reduktion af lager

Beholdning / skift

Mål den effektive brug af lagermaterialer. Det beregnes ved at dividere prisen på de solgte varer med den gennemsnitlige beholdning, der bruges til at fremstille den pågældende vare.

For at sikre overholdelse af standarder

Sundheds- og sikkerhedshændelser

Måler antallet af sundheds- og sikkerhedshændelser, der blev registreret som at have fundet sted over en periode.

Antal ikke-overholdelsesbegivenheder i et år

Måler antallet af gange et anlæg drives uden for normale retningslinjer for overholdelse af regler i løbet af et år. Disse overtrædelser skal dokumenteres fuldt ud med hensyn til det specifikke tidspunkt for manglende overholdelse, grunde og beslutninger.

For at reducere vedligeholdelse

Procentdel af forebyggende vedligeholdelsesarbejdsordrer vs. korrigerende

Indikator for den hyppighed, hvormed forebyggende vedligeholdelse udføres, sammenlignet med ikke-planlagt vedligeholdelse.

Nedetid vs. driftstid

Dette forhold mellem nedetid og oppetid er en direkte indikator på tilgængeligheden af ​​fremstillingsaktiver.

At reducere omkostninger og øge rentabiliteten

Produktionsomkostninger i procent af omsætningen

Forholdet mellem de samlede produktionsomkostninger og de samlede indtægter genereret af et produktionsanlæg.

Netto driftsresultat

Måler det økonomiske afkast til investorer, enten før eller efter skat, for et produktionsanlæg.

Gennemsnitlig bidragsmargin pr. Enhed

Det beregnes som et forhold mellem den fortjenstmargen, der genereres af et produktionsanlæg, når der produceres en given enhed eller volumen.

Energiomkostninger pr. Enhed

Måler omkostningerne ved energi (elektricitet, damp, gas osv.), Der kræves for at producere en bestemt enhed eller volumen.

eksempler

Indikatorformel Overordnet udstyrseffektivitet

Samlet udstyrseffektivitet (EGE) er et bredt accepteret sæt af ikke-økonomiske indikatorer, der afspejler produktionen succes.

EGE opdeler effektiviteten af ​​en produktionsfacilitet i tre separate, men målbare komponenter: tilgængelighed, ydelse og kvalitet. Hver komponent registrerer et aspekt af processen, der igen kan være et mål for forbedring.

EGE = Tilgængelighed x Ydeevne x Kvalitet

At være:

Tilgængelighed = kørselstid / samlet tid

Procentdel af maskine, der betjener den faktiske produktionstid efter den tilgængelige maskintilgængelighed.

Ydeevne = total tæller / standard tæller

Procentdel af maskinens samlede dele produceret mellem maskinens standardproduktionshastighed.

Kvalitet = gode enheder produceret / samlede producerede enheder

Procentdel af gode dele blandt maskinens samlede dele.

Eksempel på beregning af EGE-indikator

Lad det være et produktionsanlæg, der er planlagt til at køre på 8 timers (480 minutters) skift med en planlagt 30 minutters pause. Under skiftet var centret inaktivt i 60 minutter på grund af maskinens nedbrud (ikke planlagt tid).

Kørsel = 480 planlagte minutter - 30 minutter planlagt pausetid - 60 minutter uplanlagt nedetid = 390 minutter.

Så:

Tilgængelighed = 390 minutter / 480 minutter = 81,25%

Produktionscentret producerede i alt 242 enheder under dette skift.

Standard tælleren for det producerede stykke er 40 enheder / time. Det vil sige, en del skal produceres hvert 1.5 minut. Derefter har den:

Total tæller = samlede producerede enheder / kørselstid

Standard tæller = 1 / standardtid

Så:

Ydeevne = (producerede enheder * standardtid) / runtime

Ydeevne = (242 enheder * 1,5 minutter) / 390 minutter = 93,08%

Af de 242 samlede producerede enheder var 21 defekte.

Lad afvisningsgraden være: (defekte enheder / producerede enheder) * 100

Så afvisningsgraden var (21/242) * 100 = 8,68%

Så:

Kvalitet = (producerede enheder - defekte enheder) / producerede enheder

Kvalitet = (242 - 21) / 242 = 91,32%.

Endelig har du:

EGE = (Tilgængelighed = 81,25%) * (Ydeevne = 93,08%) * (Kvalitet = 91,32%) = 69,06%

Referencer

1. Mark Davidson (2013). 28 Fremstilling af målinger, der faktisk betyder noget (de, vi stoler på). LNS Research. blog.lnsresearch.com.
2. Wikipedia, gratis encyklopædi (2018). Ydelsesindikator. Taget fra: en.wikipedia.org.
3. Wikipedia, gratis encyklopædi (2018). Samlet udstyrseffektivitet. Taget fra: en.wikipedia.org.
4. Pat Hennel (2014). Fremstillingsmetoder, der betyder mest: En omfattende liste. Cerasis. Taget fra: cerasis.com.
5. Matt Nichol (2015). De 12 vigtigste målinger, der måles i fremstillingen. Matthews Australasia. Taget fra: blog.matthews.com.au.