PRODUKTIONSFLASKEHALS: HVORDAN MAN IDENTIFICERER DET OG EKSEMPLER - DUDAS - 2025

En produktionsflaskehals er en proces, der er en del af en kæde af processer, der på grund af dens begrænsede produktionskapacitet reducerer kapaciteten i hele kæden.

Resultatet er produktionsstop, overforsyning, kundepress og lav medarbejdermotivation. En flaskehals henviser til den ressource, der tager mest tid i produktionsprocessen for at imødekomme en bestemt efterspørgsel.

Kilde: pixabay.com

Du ser typisk fænomener som en stigning i lageret før flaskehalsen og en mangel på dele efter flaskehalsen. Statistisk set, da udsving er inkonsekvente, forekommer disse fænomener (overskydende lagerbeholdning og utilstrækkelige materialer) ikke altid.

Flaskehalse kan løses ved at øge kapacitetsudnyttelsen, finde nye leverandører, automatisere arbejdsprocesser og skabe bedre prognoser for forbrugernes efterspørgsel.

Hvad består det af?

En produktionsflaskehals er en flaskehals, der bremser processen. For eksempel forsinkelser med at få materialer til fabriksgulvet eller producere defekte genstande på grund af dårlig medarbejderuddannelse.

Enhver begivenhed, der stopper produktionen, øger omkostningerne og kan forsinke levering af produkter til en kunde. Forsinkelser kan betyde tab af en kundeordre og muligvis tab af fremtidig forretning.

Ved at undgå flaskehalse i produktionsprocessen kan et højt kapacitetsniveau opretholdes.

Konsekvenser

Blandt konsekvenserne er mulige produktionsstop, overskydende forsyninger, fald i medarbejdernes motivation og tab af kunder.

Flaskehalse kan forårsage, at en maskine bliver overbelastet. Dette kan forårsage skader eller slid og som et resultat skabe en potentiel langvarig nedetid.

Lås i produktionen

Et ophæng i produktionen ville være resultatet af, at en maskine bremser hele proceskæden og konstant forlader de andre maskiner ude af stand til at fortsætte, mens der opbygges en stor kø.

Overskydende forsyninger

I tilfælde af en langvarig akkumulering kan den begrænsede kapacitet, under hvilken den flaskehalsede maskine kører, blive så langsom, at de akkumulerede ressourcer, der står i kø, skal gemmes.

Omkostningerne ved opbevaring af forsyninger er betydelige. Dette vil kræve ressourcer til at transportere materiale fra et sted til et andet, såvel som plads, en anden potentiel omkostning.

Slip medarbejdernes motivation

Resultatet af flaskehalse kan kræve, at medarbejderne prøver hårdere. Ligeledes bliver de nødt til at arbejde flere timer. Derudover er der faktoren stress og frustration hos operatøren af ​​flaskehalsen.

Dette kan resultere i et tab af effektivitet, da medarbejderne måske ikke er meget motiverede til at arbejde.

Hvordan identificeres det?

Identificering af flaskehalse er afgørende for at forbedre effektiviteten på produktionslinjen. Dette gør det muligt at bestemme det område, hvor akkumulation finder sted.

Maskinen eller processen, der akkumulerer den længste kø, er ofte en flaskehals, selvom dette ikke altid er tilfældet.

Alle virksomheder skal budgettere for salgs- og produktionsniveauer. De skal derefter gennemgå de faktiske resultater for at afgøre, om produktionen fungerer effektivt. Variationer i produktionsprocessen analyseres for at foretage ændringer, herunder forbedringer for at eliminere flaskehalse.

Flaskehalse kan findes ved at identificere områder, hvor opbygning forekommer, evaluere ydelse, evaluere, om hver maskine bruges i fuld kapacitet, og finde maskinen med en høj ledetid.

Akkumulering

Når produktinput kommer hurtigere end proceshastighed, begynder efterspørgsel at forekomme.

Dette betyder, at maskinen ikke har tilstrækkelig kapacitet, ikke udnyttes fuldt ud, bliver brugt ineffektivt eller har en ufaglært operatør.

Denne metode er imidlertid ikke effektiv til at identificere flaskehalse, hvor køer findes på forskellige punkter i processen.

ydeevne

Da en produktionslinje er direkte knyttet til de output, der er produceret af maskinerne, giver ydelsen af ​​den samme mulighed for at identificere den største flaskehals i fremstillingsprocessen.

Ved at forbedre ydelsen for hver maskine vil det være muligt at vurdere, hvilken maskine der mest påvirker den samlede produktion. På denne måde kan flaskehalsen i proceskæden bestemmes.

Fuld kapacitet

Ved at bruge brugsprocenten for hver produktionsenhed er det muligt at bestemme den maskine, der bruger den højeste procentdel af dens kapacitet.

Denne maskine hindrer de andre ved at tvinge dem til at arbejde med en lavere kapacitet.

Hvis alle maskiner i proceskæden kører på samme kapacitetsniveau, vil øget kapacitet på den laveste maskine imidlertid ikke skabe nogen væsentlig forbedring i den samlede produktion.

timeout

I tilfælde af, at flere produktionsenheder allerede opererer med fuld kapacitet, vil overvågningen af ​​maskinens driftsstop gøre det muligt at identificere, hvilken maskine der genererer en flaskehals.

Maskinen før maskinen med den længste ventetid eller nedetid i proceskæden er en flaskehals.

eksempler

Første eksempel

Der er flaskehalse på kort sigt og på lang sigt. Kortvarige flaskehalse er midlertidige og er normalt ikke et stort problem. Et eksempel på en kortvarig flaskehals ville være en kvalificeret medarbejder, der tager et par dage fri.

Langsigtede flaskehalse sker hele tiden og kan hæmme produktionen markant. Et eksempel på en langvarig flaskehals er, når en maskine ikke er effektiv nok. Som et resultat genererer det en lang kø.

Andet eksempel

Antag, at der er fire trin i en produktionsproces. I denne proces er trin 3 flaskehalsen med en kapacitet på kun 70 varer i timen. Dette er indikeret på billedet af den solide røde linje. Dette trin begrænser produktionskapaciteten for hele processen:

Hvis dens kapacitet hæves til 100, kan output fra hele processen gå op til 100. På det tidspunkt ville der være to flaskehalser: trin 1 og trin 3, som indikeret af den stiplede røde linje.

Med andre ord, ved at øge kapaciteten på dette trin med 43%, øges kapaciteten for hele processen også med 43%.

Referencer

1. Wikipedia, gratis encyklopædi (2018). Flaskehals (produktion). Taget fra: en.wikipedia.org.
2. Lean-Manufacturing-Japan (2018). Flaskehals (begrænsning). Taget fra: lean-manufacturing-japan.com.
3. Renaud Anjoran (2016). Sådan undgås flaskehalse i produktionen med magre metoder og værktøjer. Taget fra: cmc-consultants.com.
4. Investopedia (2018). Flaskehals. Hentet fra: investopedia.com.
5. Bert Markgraf (2018). Sådan identificeres flaskehalse i fremstillingen. Small Business - Chron.com. Taget fra: smallbusiness.chron.com.